détecteurs de métaux

Introduction

Le fonctionnement d’un détecteur de métaux repose sur le principe de l’induction électromagnétique. Lorsqu’un objet métallique entre dans la zone de détection du détecteur, il perturbe le champ électromagnétique généré par l’appareil. la bobine de recherche a détecté cette perturbation et la transmise à une unité de contrôle qui
analyse le signal et alerte l’utilisateur de la présence de métal.

Dans cet article nous allons comprendre le fonctionnement des détecteurs de métaux et tous ses composants

quelques exemples de détecteurs de métaux vous les trouverez ici

Principe de fonctionnement des détecteurs de métaux

Les détecteurs de métaux fonctionnent grâce au principe de l’induction électromagnétique. Lorsqu’un objet métallique est présent dans la zone de détection du détecteur, il perturbe le champ magnétique émis par le détecteur, ce qui génère un signal électrique détectable.

Facteurs influençant la détection : Plusieurs facteurs peuvent influencer la détection des détecteurs de métaux, notamment la taille, la forme et la composition de l’objet métallique, la profondeur à laquelle il est enfoui, la minéralisation du sol et les interférences électromagnétiques environnantes.

Composants des détecteurs de métaux

1-Bobine de recherche

Également appelée tête de détection, la bobine de recherche est l’élément du détecteur qui émet le champ magnétique et reçoit les signaux de retour provenant des objets métalliques.

Types de bobines de recherche :

• bobines concentriques: pour les détecteurs de métaux (VLF ou BFO) , Avoir deux bobines. Elle est appelée « concentrique » car les bobines conductrices internes et externes sont alignées de manière concentrique l’une par rapport à l’autre. La bobine interne est généralement de forme circulaire, tandis que la bobine externe entoure la bobine interne avec un diamètre légèrement plus grand.
• bobines à double D (DD) : pour les détecteurs de métaux (VLF ou BFO ou PI) ,Avoir deux bobines. Elle est appelée « bobines à double D » car sa configuration ressemble à deux lettres « D » alignées de manière inversée, formant une forme ovale.
• bobines mono (ronde ou elliptique) : pour les détecteurs de métaux (PI) , Avoir un seul Bobine.

Comparaison entre bobine concentrique, bobine double D et bobine mono

	Détection en profondeur	sensibilité aux petits objets	Stabilité du sol
bobines concentrique	Profondeur de détection moyenne à bonne, selon la taille de la bobine.	mieux sensibles aux petits objets	sensible aux variations minéralisées du sol
bobines à double D	les mieux pour la Détection en profondeur	les moins sensibles aux petits objets	les moins sensibles aux variations minéralisées du sol
bobines mono	Profondeur de détection variable en fonction de la taille de la bobine et de la puissance du détecteur	Excellente sensibilité aux petites cibles.	nécessiter des réglages pour compenser la minéralisation du sol.

**Il est important de noter que la performance réelle d’une bobine dépend également de la qualité et des réglages spécifiques du détecteur de métaux utilisé. La sélection de la bobine appropriée dépendra des préférences personnelles, des conditions de détection et du type de cibles recherchées.

2-Unité de contrôle

Cette partie du détecteur traite les signaux reçus de la bobine de recherche, les amplifie, les filtre et les analyse. L’Unité de contrôle est équipée de circuits électroniques et peut inclure un écran d’affichage, des boutons de réglage et des indicateurs sonores.

• Alimentation électrique :

  Cette partie de la carte gère l’alimentation électrique du détecteur de métaux. Elle comprend des connecteurs pour les batteries ou l’alimentation externe, ainsi que des régulateurs de tension pour fournir une tension stable aux différents composants.

• Microcontrôleur :

  Le microcontrôleur est le cerveau du détecteur de métaux. Il gère les différentes fonctionnalités du détecteur, contrôle les signaux, traite les données et communique avec d’autres parties du détecteur. Il peut également comporter une mémoire pour stocker les paramètres et les données de fonctionnement.

• Oscillateur :

  L’oscillateur est responsable de la génération de l’impulsion électrique utilisée dans le détecteur métaux. Il produit un signal électrique alternatif de haute fréquence qui est converti en une impulsion par la suite.

• Amplificateur de puissance :

  L’impulsion générée par l’oscillateur est amplifiée par un amplificateur de puissance. Cela garantit que l’impulsion a une amplitude suffisante pour créer un champ magnétique puissant autour de la bobine de recherche.

• Circuit de synchronisation :

  Le circuit de synchronisation est responsable de la gestion du timing des impulsions émises par l’oscillateur. Il assure une séquence précise des impulsions pour éviter les interférences et garantir une détection cohérente des objets métalliques.

• Circuit de réception :

  Le circuit de réception reçoit le signal de retour provenant de la bobine de recherche après l’arrêt de l’impulsion. Ce signal contient des informations sur les objets métalliques détectés.

• Amplificateur de signal :

  Le signal reçu par le circuit de réception est amplifié par un amplificateur de signal pour augmenter sa sensibilité et sa clarté. Cela permet de mieux distinguer les signaux provenant des objets métalliques du bruit environnant.

• Circuit de traitement du signal :

  Le circuit de traitement du signal analyse le signal amplifié pour extraire les informations utiles, telles que la présence d’un objet métallique et sa profondeur approximative. Il utilise des techniques de filtrage et de détection pour améliorer la qualité du signal.

• Feedback à l’utilisateur :

  Une fois le signal traité, le détecteur métaux fournit un feedback à l’utilisateur sous la forme d’un signal sonore ou visuel. Cela indique la présence d’un objet métallique détecté.

• Circuits de communication :

  Ces circuits permettent la communication entre le détecteur de métaux et d’autres appareils, tels que des casques sans fil, des ordinateurs ou des dispositifs de stockage de données. Ils facilitent le transfert de données et la configuration du détecteur.

• Circuits de contrôle et de protection :

  Ces circuits assurent la gestion et la protection des différents composants du détecteur de métaux. Ils incluent des fonctions de régulation de courant, de protection contre les surtensions, les courts-circuits et les surchauffes, ainsi que des circuits de sécurité pour prévenir les dommages aux composants.

Les différents types des détecteurs de métaux

Le détecteur BFO (Beat Frequency Oscillator)

Le détecteur BFO (Beat Frequency Oscillator) est un type de détecteur de métaux qui fonctionne en générant deux fréquences différentes : une fréquence fixe et une fréquence variable. Lorsque ces deux fréquences se mélangent, elles produisent une fréquence de battement (beat frequency) qui est audible.

«  »les détecteurs BFO fonctionnent dans une fourchette de fréquences allant généralement de 100 Hz à 5 kHz » »

comment fonctionne généralement un détecteur BFO ? :

1. Génération des fréquences : Le détecteur BFO utilise un oscillateur pour générer deux fréquences différentes. Une fréquence est fixe et constante, tandis que l’autre est variable et peut être ajustée par l’utilisateur.
2. Émission du signal : Les deux fréquences générées sont émises par une bobine d’émission située dans la tête du détecteur. Ce signal est envoyé dans le sol à travers la bobine.
3. Réception du signal : Lorsque le signal émis rencontre un objet métallique dans le sol, il est réfléchi et revient vers la bobine de réception du détecteur.
4. Mélange des fréquences : Le signal réfléchi est mélangé avec la fréquence fixe générée par l’oscillateur. Ce mélange crée une fréquence de battement qui est différente selon les propriétés du métal détecté.
5. Émission du son : La fréquence de battement est rendue audible par un haut-parleur ou des écouteurs connectés au détecteur. L’utilisateur peut entendre ce signal sonore et ajuster le détecteur pour détecter et localiser les objets métalliques.

Le détecteur BFO est généralement plus simple et moins coûteux que d’autres types de détecteurs de métaux, mais il peut être moins précis en termes de discrimination des métaux. Il est souvent utilisé par les amateurs et les débutants dans la détection de métaux, ainsi que pour d’autres applications telles que la recherche de minéraux et la détection de trésors.

Le détecteur VLF (Very Low Frequency)

Le détecteur VLF (Very Low Frequency) est un type de détecteur de métaux qui utilise des fréquences basses pour la détection des objets métalliques.

«  »les détecteurs VLF fonctionnent dans une fourchette de fréquences généralement située entre 3 kHz et 30 kHz et peut atteindre 100 kHz » »

fonctionne généralement un détecteur VLF ? :

1. Émission du signal : Le détecteur VLF génère et émet des signaux électromagnétiques à très basse fréquence. Ces signaux sont émis par une bobine de transmission située dans la tête du détecteur.
2. Formation du champ magnétique : Lorsque le signal est émis, il crée un champ magnétique dans le sol autour de la bobine de transmission.
3. Réception du signal : Le détecteur VLF possède une deuxième bobine appelée bobine de réception qui capte les signaux réfléchis par les objets métalliques dans le sol.
4. Analyse du signal : Les signaux captés par la bobine de réception sont traités et analysés par le circuit électronique du détecteur. Ce circuit détecte les changements dans les propriétés du signal causés par la présence d’objets métalliques.
5. Émission du son : Lorsque le détecteur VLF détecte un objet métallique, il émet un signal sonore, généralement sous forme d’un bip ou d’un ton, pour alerter l’utilisateur de la présence de l’objet.

Le détecteur VLF est apprécié pour sa sensibilité et sa capacité à discriminer différents types de métaux. Il est capable de détecter à la fois les métaux ferreux et non ferreux, et certains modèles offrent même des options de réglage pour ajuster la sensibilité et la discrimination en fonction des préférences de l’utilisateur.

Ces détecteurs sont couramment utilisés dans la détection de métaux à des fins diverses, telles que la recherche de pièces de monnaie, de bijoux, de reliques historiques et même de trésors enfouis. Ils sont populaires parmi les amateurs et les professionnels de la détection de métaux en raison de leur polyvalence et de leur performance.

Un détecteur PI (Pulse Induction)

Un détecteur PI (Pulse Induction) est un type de détecteur de métaux qui utilise une technologie différente de celle des détecteurs VLF.

«  »les détecteurs PI fonctionnent dans une fourchette de fréquences généralement située entre 1 Hz et 300 Hz et peut atteindre 5 kHz » »

comment fonctionne généralement un détecteur PI ? :

1. Émission d’impulsions électromagnétiques : Le détecteur PI envoie des impulsions électromagnétiques rapides dans le sol à travers une bobine de transmission. Ces impulsions sont de courte durée et de forte intensité.
2. Arrêt de l’émission du signal : Après chaque impulsion, le détecteur PI arrête l’émission du signal et passe en mode de réception.
3. Mesure de l’écho : Pendant la phase de réception, le détecteur PI écoute les signaux réfléchis par les objets métalliques présents dans le sol. Ces signaux sont appelés échos.
4. Analyse des échos : Le détecteur PI analyse les caractéristiques des échos reçus, notamment leur amplitude et leur durée. Les objets métalliques produisent des échos distincts en fonction de leur taille, de leur conductivité et de leur profondeur.
5. Émission du son : Lorsque le détecteur PI détecte un écho correspondant à un objet métallique, il émet un signal sonore pour alerter l’utilisateur. La tonalité du signal sonore peut varier en fonction de la force de l’écho détecté.

Le détecteur PI est réputé pour sa capacité à détecter des objets métalliques à grande profondeur et dans des sols minéralisés, tels que les terrains salins ou les plages. Il est également efficace pour la détection de gros objets métalliques, tels que les reliques historiques, les munitions et les gros dépôts de métaux précieux.

comparaison entre les 3 types de détecteurs de métaux

	Profondeur de détection	Discrimination des métaux	Sensibilité aux conditions du sol
détecteur VLF	bon	le meilleur	moins efficace
détecteur BFO	moins efficace	bon	bon
détecteur PI	le meilleur	moins efficace	le meilleur

En conclusion, chaque type de détecteur de métaux a ses avantages et ses limites. Les détecteurs PI sont idéaux pour la détection de métaux profonds et dans des conditions de sol difficiles, tandis que les détecteurs VLF offrent une meilleure discrimination des métaux. Les détecteurs BFO sont généralement plus simples et moins coûteux, mais ils peuvent être moins précis et sensibles aux interférence.

meilleur détecteurs de métaux que vous devriez utiliser